Выберите регион
  • Московская область
  • Вологодская область
  • Республика Татарстан
  • Ярославская область
  • Другой регион
Меню

Самые частые вопросы по обслуживанию и эксплуатации фрезерных станков с ЧПУ

Данный раздел предназначен для того, чтобы дать ответы на самые популярные вопросы. Он будет полезен для новичков, а также для тех, кто уже не первый раз приобретает данное оборудование.

Я купил фрезерный станок с ЧПУ. Нужно ли устанавливать на него стабилизатор напряжения?

Чаще всего станок выходит из строя из-за пониженного напряжения или перенапряжения в сети, что и приводит к поломке оборудования. Кроме того скачки напряжения в электросети ухудшают технические характеристики всех агрегатов и узлов. Чтобы избежать этого и обеспечить бесперебойную работу станка, вам в обязательном порядке необходимо установить стабилизаторы напряжения. Благодаря им оборудование работает без сбоев, что исключает остановку производства.

На фрезерный станок с ЧПУ стабилизатор необходимо подключать между сетью и самим агрегатом. Главная характеристика, на которую стоит обращать внимание при выборе стабилизатора, это его мощность. Чтобы правильно её подобрать, оцените мощность всех подключаемых потребителей. Другими словами – предварительно рассчитайте, сколько станков вы будете подключать к стабилизатору. Суммируйте все показатели и прибавьте небольшой запас мощности (примерно 20% от суммарного показателя), чтобы система работала максимально стабильно. Если же мощность стабилизатора и всех подключаемых станков будет примерно одинаковая, то в работе оборудования могут возникать небольшие сбои. Поэтому всегда необходимо устанавливать стабилизатор с небольшим запасом.

Готовые детали отличаются по размерам от тех, что указаны в программе? Если да, то, что с этим делать?

Если размер готового изделия не соответствует тому, что отображено в программе, то скорей всего вам необходимо установить правильные импульсы шаговых электромоторов. Для этого вы можете воспользоваться следующей формулой: AxB/C.

  • A – импульс, выставленный на оборудовании;
  • B – расстояние, на которое вы отправляете агрегат;
  • C – фактическое расстояние, пройдённое оборудованием.

Давайте более детально рассмотрим на примере:

Количеством импульсов на станке равняется 300. Агрегат отправляется на определённое расстояние. Пусть это будет 1000 миллиметров. Замерьте пройдённое расстояние станком. К примеру, это будет 900 миллиметров. Теперь подставляйте в формулу все полученные значения:

300х1000/900 = 333,3. Полученное значение – это и есть правильное количество импульсов для вашего агрегата. Вам лишь остаётся ввести полученные данные. Они расположены в меню во вкладке «PULSE EQUIV». Если у вас возникли трудности, вы можете почитать инструкцию или обратиться в службу поддержки.

Самые частые вопросы по обслуживанию и эксплуатации фрезерных станков с ЧПУ

Когда я запускаю станок и отправляю все оси в «дом», они движутся в обратном направлении. Почему и что это значит?

Чтобы сменить направление вращения электромоторов, вам необходимо поменять полярность питания на обмотке одного из электродвигателей. Выполнить это можно двумя способами:

  • Через систему управления. Выставите все необходимые настройки и продолжайте работу.
  • Поменяйте местами провода, которые подключают электромотор к драйверу.

В системе NC Studio вы можете выполнить данную операцию через вкладку «Params». Наведите мышку на кнопку «Machining» и одновременно нажмите правую кнопку мышки и клавиши Ctrl + Shift + Alt. После этого перед вами откроются параметры из ветки «Axis Direction». В ней в нужной оси вместо «1» пропишите «-1».

Самые частые вопросы по обслуживанию и эксплуатации фрезерных станков с ЧПУ

Какую смазку закачивать в линейные подшипники?

Чтобы фрезерные станки с ЧПУ работали стабильно и без сбоев, их нужно вовремя обслуживать. В частности, все направляющие и остальные подвижные элементы нужно смазывать. Но какую смазочную жидкость выбрать? Производитель рекомендует использовать консистентную смазку, которая изготовлена на основе литиевого мыла. Она подходит для агрегатов, которые работают при повышенных нагрузках и при тяжёлых условиях.

Как менять графитовые пластины в вакуумном насосе. Для чего это нужно и как выполнить данную операцию?

Графитовые пластины – это расходник, который при эксплуатации фрезерного станка с ЧПУ изнашивается и подлежит обязательной замене. Чтобы агрегат работал стабильно, вам необходимо проверять их и при необходимости менять на новые.

Техническое обслуживание пластин выполняется следующим образом:

  • Снимите пластмассовый кожух насоса.
  • Продуйте воздухом всё внутреннее пространство. Удалите пыль и грязь, которая может скапливаться внутри насоса.
  • Извлеките все пластины.
  • Осмотрите их, проверьте на наличие повреждений, замерьте ширину.

Минимально допустимая ширина графитовых пластин указывается на наклейке, которая расположена в верхней части корпуса насоса. Если на пластине есть трещины, сколы и другие повреждения, они нуждаются в замене. При их установке, следите за расположением рабочих кромок. Если они будут смещены хотя бы на 1 миллиметр, система насос не будет работать на все 100%, что приведёт к его скорой поломке.

Во время технического обслуживания графитовых пластин, осмотрите подшипники вала. При необходимости добавьте смазку. Для этого открутите винт с заправочного отверстия, возьмите тюбик со смазкой и выдавите её внутрь. Количество смазочного материала зависит от модели фрезерного станка с ЧПУ.

Когда я отправляю станок в «дом», одна из осей стоит на месте, либо перемещается медленно. Почему так происходит и что с этим делать?

Проверьте работоспособность индуктивных датчиков домашнего положения оборудования. Возможно, проблема кроется именно в них. Демонтируйте датчик с рабочей оси и установите его на ту, что не работает. Если ничего не изменилось, то посмотрите настройки. Обратите внимание, в каком статусе находится датчик домашнего положения. Если возникли ошибки, система сразу же просигнализирует вам об этом.

При запуске фрезерного станка с ЧПУ иногда возникает ошибка срабатывания концевых датчиков. Это иногда возникает из-за определённых режимов работы. В таком случае вам необходимо выполнить инверсию сигналов.

Наведите мышь на строку, которая описывает соответствующий датчик, нажмите правую кнопку мыши и одновременно нажмите на клавиши CTRL+Shift+Alt. После этого перезагрузите систему. Таким образом, вы выполните инверсию сигналов. Если у вас возникли трудности, почитайте соответствующий раздел инструкции.

Самые частые вопросы по обслуживанию и эксплуатации фрезерных станков с ЧПУ

Какое ПО подходит для конкретной модели фрезерного станка с ЧПУ?

Рынок CAD/CAM ПО очень разнообразен. Вы с лёгкостью сможете подобрать систему под любые задачи. Это значительно упростит управление станком и сэкономит ваше время.

Сегодня в России и в других странах мира особой популярностью пользуется ПО ArtCAM. Но компания Autodesk прекратила его продажу. Если же рассматривать бюджетные варианты, то стоит обратить внимание на такие бренды, как SprutCAM или ADEM. Это ПО отечественного производителя, которое отличается своей простотой и низкой ценой. Оно упростит работу оператора, и при этом позволит выполнять сложные операции.

Для ознакомления с фрезерным станком с ЧПУ вам подойдёт ПО Fusion 360 от Autodesk. Компания предоставляет пробную бесплатную подписку для студентов и учебных заведений, что позволит ознакомиться с функционалом ПО.

Для обработки круглых тел вращения подходит программа под названием DeskProto 7.0. В ней есть всё необходимое для работы на фрезерном станке с ЧПУ. Кроме того данное ПО отличается своим простым интерфейсом. За счёт этого оно подходит как опытным пользователям, так и новичкам. Благодаря всем этим преимуществам программа пользуется популярностью и чаще всего применяется при фрезеровании плоских и объёмных 3D-деталей.



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

Поделиться: