Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WoodTec HBM 611K C

Прочная станина

Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб высокопрочной стали и имеет цельносварную конструкцию. После сварки она проходит процедуру отжига, что снимает внутренние напряжения и повышает стабильность работы. Затем на станине фрезеруются посадочные площадки и отверстия на портальном станке с ЧПУ. Такая технология изготовления гарантирует повышенную жёсткость и виброустойчивость станины на протяжении всего срока эксплуатации.

Пневматический захват

Система захватов надёжно фиксирует заготовку во время её перемещения. Запатентованная конструкция работает в трёх режимах:

• захваты находятся ниже уровня стола при подаче заготовки;
• захваты поднимаются выше уровня стола при перемещении заготовки по оси X;
• захваты располагаются на уровне стола во время присадки отверстий.

Редуктор захвата (Япония)

Обеспечивает точное и надёжное перемещение захватов.

Высокоточные компоненты

Станок оснащён линейными направляющими повышенной жёсткости (Roust World), высокопрецизионной шарико-винтовой передачей и серводвигателями Leadshine. Эти компоненты обеспечивают высокую точность перемещения по осям X, Y и Z и стабильное позиционирование при скорости перемещения до 50–130 м/мин.

Высокопрецизионная шарико-винтовая передача

Применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

Металлический стол с гальваническим покрытием

Гарантирует сохранение точности обработки на протяжении всего срока службы и не подвержен износу в отличие от столов с пластиковыми или полимерными покрытиями.

Система шиберных задвижек

Фрезерные и сверлильные головки оборудованы аспирационными кожухами с системой шиберных задвижек. Это решение позволяет эффективно удалять стружку из рабочей зоны, улучшая качество фрезерования и присадки.

Планетарный редуктор

Обеспечивает высокую удельную мощность при высокой нагрузке и позволяет ускорить работу станка, а также сократить время на техническое обслуживание.

Система автоматической смазки

Автоматизированная система смазки помогает сократить время, необходимое для обслуживания станка, и предотвратить повреждение направляющих элементов. Она обеспечивает оптимальное количество смазочного материала, исключая его недостаток или избыток.

Серводвигатели Leadshine

Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, серводвигатели, обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 50-130 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях.

Вихревой насос в базовой комплектации

Станок укомплектован мощным вихревым насосом (2,2 кВт), который обеспечивает производительность на уровне 270 м³/час. Насос поддерживает функционирование воздушной подушки даже при работе с максимально крупными заготовками.

Сверлильная группа

Сверлильная группа станка изготовлена ведущим мировым производителем оборудования и комплектующих. Она включает в себя:

Верхнюю голову:

• 12 вертикальных и 8 горизонтальных шпинделей (2+2 по X и 2+2 по Y), фрезерный узел мощностью 3,5 кВт.

Нижнюю голову:

• 8 вертикальных шпинделей, фрезерный узел мощностью 3,5 кВт, пазовальная пила диаметром 165 мм.

Присадочные шпиндели вращаются благодаря электродвигателю, а их позиционирование осуществляется с помощью пневматических цилиндров и серводвигателя, который задаёт необходимую глубину сверления. Дополнительные прижимами в сверлильной группе обеспечивают стабильность и точность присадки отверстий. Пила пазовая, диаметр — 165 мм

Заготовки перемещаются по специальным столам, которые оснащены системой воздушной подушки. Благодаря этому исключается риск появления сколов и царапин на материале.

Система управления

Управление станком осуществляется через пульт CAD/CAM с функцией считывания штрих-кодов. Операционная система — многозадачная Windows. Станок совместим с популярными отечественными CAD-программами, такими как «БАЗИС», «К3» и bCAD.

Сканер штрих-кодов для оптимизации работы

Наличие сканера штрих-кодов существенно упрощает работу и сокращает время перехода между различными картами присадки. Использование этой технологии позволяет уменьшить временные затраты примерно на 20 % и минимизировать вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, что ведёт к сокращению количества бракованных изделий.

Защита кабелей и пневмоканалов

Силовые кабели размещены в гибких защитных кабель-каналах, которые предохраняют их от перегибов, скручивания и других повреждений во время работы станка и при быстром перемещении агрегатов. Пневмоканалы, в свою очередь, защищены специальными гофрами, которые предотвращают их повреждение.

Встроенный ресивер для стабильности работы

Ресивер играет важную роль в обеспечении стабильной работы станка: он компенсирует кратковременные снижения подачи сжатого воздуха, что позволяет избежать недосверливания отверстий и прерывания рабочего цикла.

Педальное управление

Оператор может запустить цикл присадки как с помощью кнопки на панели управления, так и посредством нажатия педали. Это решение освобождает руки оператора, что особенно удобно при подаче заготовок.