Как выбрать оптоволоконный лазерный станок для резки листового металла. Особенности и отличия оборудования разных серий

Главная
Мнение эксперта
Как выбрать оптоволоконный лазерный станок для резки листового металла. Особенности и отличия оборудования разных серий

Металлообрабатывающая сфера развивается «семимильными шагами». Сегодня существует огромное количество технологий, которые позволяют разрезать, шлифовать, сверлить заготовки. Однако наибольшей популярностью пользуется именно лазерная обработка. Это не только прекрасная альтернатива, но и во многих случаях полноценная замена механической обработке. Оптоволоконный лазерный станок позволит разрезать заготовку, просверлить в ней отверстие и выполнить огромное количество различных операций. Кроме того, такое оборудование имеет и ряд других важных преимуществ:

Высокая скорость резки и повышенная производительность.
Возможность обрабатывать плоские, объёмные и даже самые сложные изделия.
Высокое качество реза, благодаря чему заготовка не нуждается в дополнительной обработке.
Экономия материала. Агрегат имеет малую ширину реза, поскольку он оказывает незначительное термическое воздействие на деталь. Таким образом, полностью исключена деформация изделия, а также снижен расход материала.
Идеальная повторяемость, что особенно важно на крупносерийном производстве.

Обработка заготовок осуществляется на специальных оптоволоконных лазерных станках с ЧПУ. Оборудование полностью автоматизировано, что исключает человеческий фактор, снижает трудозатраты и обеспечивает максимальную безопасность оператора. Такие агрегаты имеют практически неограниченные возможности в плане обработки, именно поэтому они широко используются во многих сферах металлообрабатывающей промышленности.

Общая информация

Лазерная резка металла – это операция, которая представляет собой термическое воздействие лазером на металл. Она отличается своим высоким качеством, благодаря чему заготовка не нуждается в дополнительной обработке. Однако, чтобы вы могли получать действительно высококачественную продукцию, необходимо знать, как выбрать оптоволоконный лазерный станок и на какие моменты обратить особое внимание. Сегодня компания METALTEC предлагает отечественному рынку огромное количество моделей, которые могут показаться одинаковыми, но они имеют ряд важных отличий. Мы поможем вам разобраться в данном вопросе и вместе разберём все самые важные аспекты.

S-серия – стандартные модели оптоволоконных лазерных станков

Улучшенная по сравнению с аналогами комплектация, универсальность, оптимальная цена – вот что делает станки данной серии привлекательными.

Технические характеристики – отдельная тема. Здесь все достаточно разумно, при отсутствии лишней избыточности для данного класса станков:

Рабочая зона (X x Y x Z) - 1530 х 3050 мм
Мощность используемого источника - 1000, 1500, 2000 Вт
Двигатели по осям X/ Y - Серводвигатель FUJI 1 кВт (Япония)
Двигатель по оси Z - Серводвигатель FUJI 0,4 кВт (Япония)
Редуктор - NIDEC - SHIMPO (Япония)
Пневматические элементы - SMC / AirTac(Япония)
Электрокомпоненты - SCHNEIDER (Германия)
Датчик высоты - Автоматический BCS100
Максимальная скорость резки - 30 м/мин
Максимальная скорость холостого хода - 100 м/мин
Ускорение - до 1G
Точность позиционирования - ±0,03 мм
Точность повторного позиционирования - ±0,02 мм
Вес - 2700 кг

Можно сказать, что это самая популярная категория станков, которая идеально подходит для средних и мелкосерийных производств. Оборудование разработано с учётом всех пожеланий и полностью сбалансировано, начиная от тяжёлой станины, и заканчивая расходниками и дополнительным оснащением.

Агрегат укомплектован лазерной головкой, которая автоматически фокусируется. Это упрощает процесс обработки, значительно экономит время и позволяет снизить трудозатраты. Станки данной категории комплектуются системой пневмоподачи листа.

Оборудование специально разработано для среднего и мелкосерийного производства. Но, это не значит, что оно не подходит для крупных предприятий. Довольно часто оптоволоконные лазерные станки S-серии используют в качестве дополнительного оборудования, которое выполняет ряд вспомогательных операций. Таким образом, вы не только повышаете производительность труда, но и снижаете расходы на оснащении своего предприятия.

Основные преимущества агрегатов данной серии:

Улучшенная комплектация. Оборудование оснащено дополнительными узлами, что значительно расширяет функционал оборудования.
Универсальность. Станок способен выполнять несколько технологических операций, что также снижает ваши расходы.
Режущая головка RAYTOOLS BT109 имеет функцию автофокусировки, что позволит обрабатывать неровные поверхности, и объёмны детали. В дополнении ко всему лазерная головка имеет систему охлаждения, что исключает её перегрев, а также продлевает срок службы всех узлов.
Система пневматической подачи листа в рабочую зону. Она облегчает процесс подачи заготовок, а также обеспечивает высокий уровень безопасности в цеху.
Низкая цена. Несмотря на все свои преимущества, данный агрегат отличается низкой стоимость, благодаря чему он идеально подходит для небольших предприятий и индивидуальных предпринимателей.

Из этого всего можно сделать простой вывод – оптоволоконный лазерный станок S-серии станет вашим главным помощником и идеальным выбором для мелких и средних предприятий. Также его можно установить и на крупное производство для выполнения различных технологических операций.

H и HT – утяжелённая серия оптоволоконных лазерных станков

Станки H-серии вплотную приблизилась к оборудованию тяжёлого класса. При этом они имеют повышенную производительность, а также позволяют установить дополнительные модули и опции. Это значительно расширяет функционал оборудования, снижая расходы на оснащении цеха.

Итак, технические отличия от стандартной модели:

Рабочая зона (X x Y x Z) - 1530 х 3050 мм
Мощность используемого источника - 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 6000 Вт
Двигатели по осям XY - Серводвигатель YASKAWA 1,3 кВт (Япония)
Двигатель по оси Z - Серводвигатель YASKAWA 0,4 кВт (Япония)
Вес - 3200 кг

Данный агрегат выступает в качестве базы для 4 последующих моделей. Он отличается тем, что его станина обладает большой металлоёмкостью. Его конструкция способна выдерживать повышенные нагрузки и не деформируется даже при сильных вибрациях. Кроме того, станок оборудован мощными серводвигателями фирмы YASKAWA. Это мировой лидер среди всех производителей электродвигателей. Мощность источников может достигать до 6000 Ватт. Агрегаты, чья мощность превышает 2000 Ватт, рекомендуется оснащать специальными кабинами. Они повышают уровень безопасности на производстве, поскольку защищают оператора от пыли, опилок, газов и возможных травм.

Оптоволоконные лазерные станки HT-серии. Многофункциональный агрегат для выполнения большого количества задач

Из обозначения можно сделать вывод, что оборудование H-серии оборудовано узлом для обработки труб и профиля. Данные станки значительно снижают ваши расходы, поскольку вместо нескольких громоздких агрегатов вам достаточно установить один HT-серии.

Среди других особенностей следует выделить следующие моменты:

Высокая производительность.
Агрегат способен обрабатывать трубы различного диаметра и изделия со сложным профилем.
Высокое качество реза, благодаря чему заготовка не нуждается в дополнительной обработке.
Модель обрабатывает заготовки длиной 3 либо 6 м.
Надёжная фиксация изделий, что исключает их смещение и повышает качество обработки
Есть функция автоматической смены столов. Всё это повышает производительность, а также снижает трудозатраты.

Технические возможности станка:

Рабочая зона (X x Y x Z) - 1530 х 3050 мм
Мощность используемого источника - 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000 Вт
Длина обрабатываемых труб - До 3000 мм или до 6000 мм
Диаметр обрабатываемых труб - 20 - 215 мм
Система зажима труб - Ручная или автоматическая
Пневматические элементы - SMC (Япония)
Двигатели по осям XY - Серводвигатель YASKAWA 1,3 кВт (Япония)
Двигатель по оси Z - Серводвигатель YASKAWA 0,4 кВт (Япония)
Вес - 3800 кг

Оптоволоконный лазерный станок HT-серии подходит для крупных и среднесерийных цехов. Он позволит выполнить художественную резку заготовок, труб и сложных профилей. Готовая продукция отличается своим высоким качеством, что позволит вам выделиться на фоне конкурентов.

Художественная резка металлических труб и профилей

E, P и ET серии оптоволоконных лазерных станков

Буква E, которая указана в названии, это сокращение от английского слова Exchangeable. В переводе на русский оно означает – сменный, взаимозаменяемый. То есть станки данной серии оснащены узлом ля автоматической смены рабочих столов. Данная операция осуществляется при нажатии необходимо команды на систему управления. После того как оператор выбрал необходимую операцию, стол меняется на необходимый, после чего агрегат продолжает резку заготовок.

Таким образом, оптоволоконный лазерный станок E, P и ET имеют следующие преимущества:

высокая производительность;
длительный срок службы;
полная автоматизация практически всех производственных процессов;
стабильная работа агрегата;
экономия средств при комплектации производственного цеха.

Благодаря всем этим преимуществам станок пользуется широкой популярностью и применяется в различных сферах металлообработки.

P-серия оптоволоконных лазерных станков

Станки P-серии по своей конструкции, особенностям обработки и основным характеристикам напоминают агрегаты E-серии. Однако они имеют одно дополнение – агрегаты оборудованы специальной защитной системой. Она исключает попадание металлической пыли, газов и вредных испарений в лёгкие и в воздух, что позволяет станку выгодно выделиться на фоне аналогичного оборудования других брендов.

Данная система представляет собой внутреннюю вентиляцию и полную изоляцию процесса резки. Такая система подходит для мелких цехов, а также для организаций государственного уровня с большим количеством выпускаемой продукции.

Важно отметить, что такая защита обязательна, если вы используете оборудование, мощность от 2000 Ватт и выше.

ET-серия оптоволоконных лазерных станков

Одна из самых интересных и современных групп станочного оборудования, которая отличается своей высокой производительностью, стабильной работой, надёжностью и длительным сроком службы. Оптоволоконный лазерный станок ET-серии способен работать в условиях повышенной нагрузки, благодаря чему он идеально подходит для крупносерийного производства.

Агрегат оснащён системой автоматической смены рабочих столов, что позволит вам обрабатывать заготовки без остановки. Кроме этого, он способен обрабатывать трубы, профиль и другие круглые заготовки. Благодаря всем этим особенностям оборудование ET-серии применяется во многих сферах металлообработки.

Технические особенности комплекса:

Рабочая зона (X x Y x Z) - 1530 х 3050 мм
Мощность используемого источника - 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000 Вт
Длина обрабатываемых труб - До 3000 мм или до 6000 мм
Диаметр обрабатываемых труб - 20 - 215 мм
Система зажима труб - Ручная или автоматическая
Система смены рабочих поверхностей - Автоматическая
Рабочая зона дополнительной рабочей поверхности (X x Y x Z) - 1530 х 3050 мм
Пневматические элементы - SMC (Япония)
Двигатели по осям X / Y - Серводвигатель YASKAWA 1,3 кВт (Япония)
Двигатель по оси Z - Серводвигатель YASKAWA 0,4 кВт (Япония)
Вес - 4400 кг

G-серия оптоволоконных лазерных станков

Оптоволоконный лазерный станок G-серии называют «Гераклом», и это название неслучайно. Данный агрегат отличается максимальной эффективностью и производительностью. Его основные преимущества:

Массивная станина имеет вес от 5500 килограмм. Она гасит любые вибрации, что обеспечивает стабильную работу станка даже при максимальных скоростях.
Портал изготовлен из авиационного алюминия. Он отличается повышенной прочностью и небольшим весом, что исключает его перегибы, перекосы и деформации.
Лазерная оптическая головка Precitec. Она обеспечивает высокое качество реза, благодаря чему заготовку не нужно дополнительно шлифовать.
Пневмоэлементы HOEBIGER.
Линейные направляющие Alpha и THK. Они обладают высокой точностью и повышенной жёсткостью.

Кабина оснащена видеокамерами. Они позволяют наблюдать за рабочим процессом, не выходя из кабины, что повышает уровень безопасности на производстве: он исключает попадание дыма и пыли в дыхательные пути. Стоит отметить, что все данные о работе агрегата отображаются на мониторе, благодаря чему специалист контролирует весь рабочий процесс.

Оптоволоконный лазерный станок G-серии может поставляться с рабочим столом различных размеров. Промышленные двигатели от компании YASKAWA работают стабильно и позволяют обрабатывать заготовки даже на максимальной скорости. Скорость реза может достигать 100 метров в минуту, что позволит сократить трудозатраты и повысить количество выпускаемой продукции.

Оптоволоконные лазерные станки G-серии оснащаются лазерными источниками, мощность которых достигает 4000 Ватт. Они способны обрабатывать даже самые твёрдые сплавы и металлы. Благодаря всем этим преимуществам агрегат широко применяется на крупных производствах, и в частности на предприятиях оборонной промышленности. Именно поэтому оборудование G-серии пользуется популярностью не только в России, но и во всём мире.

Технические возможности комплекса лазерной резки MetalTec1530G:

Рабочая зона (X x Y x Z) - 1530 х 3050 мм
Рабочая зона дополнительной рабочей поверхности (X x Y x Z) - 1530 х 3050 мм
Система смены рабочих поверхностей - Автоматическая
Режущая голова - Precitec (Германия) (Автофокус)
Мощность используемого источника - 4000 – 12 000 W
Направляющие по осям XY Z - Линейные направляющие повышенной жесткости Alpha (Германия) – 30 мм (квадратного сечения)
Передача по оси Z - Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
Двигатель по оси X - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 1,3 кВт
Двигатель по оси Y - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 1,8 кВт
Двигатель по оси Z - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 0,75 кВт
Редуктор - NIDEC-SHIMPO (Япония)
Пневматические элементы - Hoebiger (Германия)
Элетрокомпоненты - OMRON (Япония) / SCHNEIDER (Франция)
Максимальная скорость холостого хода - 140 м/мин
Ускорение - 1,5 G
Вес - от 5500 кг

Подведя итог, еще раз отметим. Комплекс высокой производительности MetalTec 1530G, бесспорно станет локомотивом крупных государственных системообразующих производств, производств осуществляющих выполнение государственного заказа, оборонной промышленности.

TS-серия оптоволоконных лазерных станков

Оптоволоконный лазерный станок TS-серии – это высокопроизводительное оборудование, которое применяется для обработки труб и профиля. Оборудование отличается тем, что позволяет обрабатывать различные материалы и сплавы: нержавеющую, углеродистую сталь, латунь, бронзу, железо и другие материалы.

Станина выполнена в форме прямоугольника, что говорит о специализации оборудования. Она изготовлена из прочного металла, которые выдерживает любые нагрузки, не боится перепадов температуры, не деформируется и не покрывается коррозией. Благодаря всем этим особенностям станок TS-серии можно использовать даже в неотапливаемых цехах, за счёт чего агрегат пользуется огромной популярностью в России и в других странах СНГ.

Важно отметить, что данный агрегат предназначен исключительно для обработки труб и металлического профиля. Несмотря на свою лаконичную комплектацию, станок впечатляет своей мощностью и производительностью. Всего з одну смену он позволит увеличить норму более чем в 2 раза, за счёт чего оборудование окупается за несколько месяцев.

Технические особенности:

Длина обрабатываемых труб (максимальная) - 6000 мм
Наружный диаметр трубы (мин-макс) - 20 – 220 мм
Ход по Х - 250 мм
Ход по Y - 650 мм
Ход по Z - 300 мм
Мощность используемого источника - 1000 - 4000 Вт
Двигатель по оси Х - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 0,85 кВт
Двигатель по оси Y - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 3 кВт
Двигатель по оси W1 - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 3 кВт
Двигатель по оси W2 - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 1,8 кВт
Двигатель по оси Z - Серводвигатель YASKAWA (Япония) 0,4 кВт
Редуктор - NIDEC - SHIMPO (Япония)
Пневматические элементы (пневмовалы для подачи листа) - SMC (Япония)
Элетрокомпоненты - SCHNEIDER (Германия)
Вес - 4500 кг

Особое внимание стоит уделить фиксации заготовок. Специалисты компании MetalTec оснастили оптоволоконный лазерный станок TS-серии специальными пневмозажимами и лучшей системой подачи заготовок. Давайте поговорим о ней более подробно.

Автоматический пневмозахват и пневматический зажимной патрон

Данный узел имеет следующие особенности:

узел надёжно фиксирует заготовки, что исключает их смещение даже при обработке на максимальных оборотах;
система автоматической подачи заготовок обеспечивает максимальный уровень безопасности на производстве и исключает получение травм.

Кроме того, система пневматических зажимов защищает изделие от деформации, поскольку оператор может контролировать зажимное усилие. Пневмозажим позволяет обрабатывать трубы различных диаметров, а также профиль D-образного сечения.

Также узел повышает производительность труда, экономит время и повышает качество обрабатываемой продукции, что не только увеличивает ваш доход, но и положительно сказывается на репутации компании.

Среди основных преимуществ пневмозажимов стоит выделить следующие моменты:

быстрая и максимальная точная настройка зажимных механизмов;
надёжная фиксация заготовок;
полностью исключено производство бракованных изделий;
снижение трудозатрат и расходов на сырьё.

Особого внимания заслуживает система автоматической донастройки к диаметру обрабатываемых труб. Данное решение экономит материал, поскольку система оптимально захватывает заготовку.

Благодаря всем этим преимущества оптоволоконный лазерный станок можно использовать для обработки заготовок различных форм и размеров. Устанавливать такие агрегаты можно как на среднее, так и на крупносерийное производство. При необходимости вы можете оснастить его автоматическим подающим устройством, которое снизит трудозатраты, повысит производительность станка и улучшит качество готовой продукции.