Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact PUR

Предварительное фрезерование

Такая процедура проводится для более тщательной обработки поверхности, на которую затем будет приклеен отделочный материал. Благодаря предварительной операции, сколы и неровности, оставленные подрезной пилой, полностью удаляются, что делает кромку идеально ровной и гладкой. Этот механизм выполняет работу в горизонтальном положении, а управление осуществляется электропневматическим методом. Фрезерование выполняется двумя алмазными фрезами, высота которых составляет 42 мм.

Настройка толщины

Такие параметры задаются специальным цифровым счетчиком, расположенным на рукоятке. После установки заданной толщины заготовки и приклеиваемого материала, дополнительно фиксировать ничего не нужно.

Клеевой узел

Этот узел располагается под валом, непосредственно наносящим клей на кромку, и имеет объем 1,5 литра. Благодаря точной настройке количества клея, подаваемого в рабочую зону, шов получается равномерным и аккуратным.

Торцовка

Эта работа выполняется качественно и эффективно, за счет двух промышленных двигателей и пил, диаметром 80 и 22 мм. Режущий инструмент движется по направляющей, а пильный диск срезает материал только с одной стороны с припуском. Пилы, используемые для торцовки, движутся вверх и вниз, а направляющие, имеющие конфигурацию призмы, являются практически в 5 раз качественней, чем овальные или круглые модели.

Механизм снятия свесов

Два высококачественных двигателя, мощность которых составляет 0,37 кВт для каждого, позволяют максимально эффективно срезать кромки с небольшим припуском для каждой стороны до 2 мм. Фрезеры заходят на заготовку плавно, а во время работы предотвращают появление различных дефектов. Специальные счетчики позволяют выполнять настройки инструмента с учетом индивидуальной толщины кромки.

Радиусная цикля

Такой агрегат используется для того, чтобы удалять даже самые маленькие волны на материале, после прохождения фрезера. Использование копиров круглого типа, позволяет точно отслеживать профили и конфигурации отдельной заготовки или детали.

Полировка

В процессе выполнения этой процедуры проводится окончательная обработка, а преимуществами полировки являются:

• Идеальный блеск детали;
• Восстановление оттенка заготовки после циклевания;
• Формирование микрорадиуса у кромки, с притуплением острого края.

Панель управления

На четком и интуитивно понятном дисплее отображаются все рабочие режимы и параметры. Благодаря этому оператор точно может ориентироваться в том, какую температуру имеет используемый в работе клей, а также полностью информирован о состоянии всех узлов, систем и механизмов станка. Если с каким-то из узлов происходит проблема или он выходит из строя, то на дисплее отображается информация не только о самом агрегате, но и его дефекте или поломке.

Очищение

Механизм с очищающей жидкостью находится перед полировочным узлом и необходим для удаления пыли, потеков клея и других дефектов, появляющихся во время обработки. Механизм оснащен двумя форсунками, через которые жидкость подается одновременно, как сверху, так и снизу детали. Подача такой жидкости в этом оборудовании также является регулируемой, за счет чего уровень очищения становится более высоким и достигается антистатический эффект.