Типовая инструкция по охране труда при работе на фрезерных станках

Утверждаю Первый заместитель Председателя Правления РАО "ЕЭС России"О.В.БРИТВИН 17 марта 2000 года Согласовано Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО "ЕЭС России" 14 марта 2000 года ВРК "Электропрофсоюз"15 марта 2000 года Дата введения -1 июля 2000 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ РД 153-34.0-03.290-00

Введение

Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

       

электрический ток;

       

мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

       

отлетающие кусочки металла;

       

высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов;

       

повышенный уровень вибрации;

       

движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

       

недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.L004--91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002—75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025—80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др.

Фрезеровщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. Общие требования безопасности

   

К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

    Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).     Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, должен иметь; костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.     Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.    

Фрезеровщику запрещается:

        работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;         работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;         стоять и проходить под поднятым грузом;         проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;         заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;         снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;         мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.      О каждом несчастном случае фрезеровщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.  

2. Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работы фрезеровщик обязан:

        принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать К работе до устранения выявленных недостатков;         надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;         проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;         отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;         проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;         проверить на холостом ходу станка:         исправность органов управления;             исправность системы смазки и охлаждения;             исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).     Фрезеровщику запрещается:         работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;         применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;         прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

1.   Во время работы фрезеровщик обязан:         перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;         тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;         установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;         поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;         не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;         при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;         фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;         не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;         набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке;         после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;         при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол                - станка деревянную подкладку;         обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;         при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;         при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной           - рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;         подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение;         врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не                - допускать резких увеличений скорости и глубины резания;         пользоваться только исправной фрезой; если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить;         при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;         не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными           крючками с защитными чашками и щетками-сметками;         не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;         остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:             уходя от станка даже на короткое время;             при временном прекращении работы;             при перерыве в подаче электроэнергии;             при уборке, смазке, чистке станка;             при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;             при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.    

Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:

        работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;         брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;         обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;         на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;          тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;         пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;         охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;         выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой         рукой;         для этих целей следует использовать эластичную прокладку;         при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;         во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;         удалять стружку непосредственно руками и инструментом;         оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;         находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

    В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления фрезеровщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.     В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.     В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы фрезеровщик обязан:     выключить станок и электродвигатель;     привести в порядок рабочее место:         убрать со станка стружку и металлическую пыль;         очистить станок от грязи;         аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;         смазать трущиеся части станка;         сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;     снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Поделиться:
Наши услуги

Поиск по сайту
Основы работы в ArtCam


Основы работы в Type 3


    Яндекс.Метрика