Поиск по сайту
Новости

Выбор режима фрезеровки

Что надо учесть при выборе

1. Какими характеристиками обладает рабочий материал.

2. Показатель ширины фрезеровки (смотреть по чертежу).

3. Уровень глубинного проникновения фрезеровки.

4. Сколько зубьев имеет фреза.

5. Диаметр фрезовой окружности.

Шпиндели, использующиеся при высокоскоростной обработке могут вращаться со скоростью 16000-24000 оборотов в минуту. Если применяется фреза с маленьким диаметром для небольших окружностей, то скорость доходит до 60000 оборотов в минуту. Чтобы разобраться, какая скорость шпиндельной части требуется при той или иной операции на фрезерном станке ЧПУ, нужно знать несколько нюансов.

таблица режимов резания

· При работе с твёрдыми материалами потребуется большая скорость вращения (22000 оборотов в минуту).

· Для дерева и его производных достаточно 18000 оборотов.

· При работе с нетвёрдыми материалами хватает скорости 5000 оборотов за минуту.

Исходя из степени твёрдости материала, который будет обрабатываться, выставляем нужную скорость вращения, используя преобразователи частот вращения. Надо учесть, что при сильном сбавлении скорости будет теряться момент. В некоторой степени это можно компенсировать, активируя поддержку крутящегося момента. Для этого используется векторное управление.

Подготовка к высокоскоростной обработке на фрезерном станке ЧПУ

1. Определяется, с какой скоростью будет происходить врезание и рассчитывается скорость подачи.

2. Произведём настройку инвертора, чтобы определить количество оборотов шпинделя в минуту.

3. Произвести настройку подачи.

Считаем скорость реза и подачи

график расчета скорости резания и подачи при фрезеровании на чпу

Скорость реза можно посчитать, используя формулу: V=3,14 X D X n/1000, где n обозначает число оборотов в минуту, а D – обозначение длины окружности. Число 1000 выступает, в качестве величины перевода. Исходный результат измеряется в миллиметрах за минуту. Данные исчисления обычно приводятся в виде таблиц с уже просчитанной скоростью. В таблицах приводятся минимальные показатели скорости для предотвращения поломки фрезы.

Скорости подачи исчисляются на количество миллиметров, это расстояние передвижения шпинделя в течение одной минуты. Для этого длина окружности фрезы в миллиметрах умножается на коэффициент 0,01. Так мы получаем подачу для одного зуба фрезовой детали. После этого полученный показатель умножим на количество зубьев, затем умножим то, что получили на скорость шпинделя, вычисленную до этого. Таким образом, мы имеем скорость подачи шпинделя. Теперь можно настроить полученные параметры на станке и начать высокоскоростную чистовую или получистовую обработку материала.

Поделиться:
Услуги компании
Фрезерно гравировальные станки с ЧПУ
Лазерные станки с ЧПУ
Комплектующие для ЧПУ
Диагностика и ремонт оборудования
Пусконаладочные работы
Ремонт лазерных станков
Работа с NC Studio
Новые статьи

Рубрики
Основы работы в Type 3


    Яндекс.Метрика